一、 智能 + 人工雙線過程監督（實時盯防，杜絕盲區）

1. 線上智能監測

• 用 “安眼系統” AI 監控、激光甲烷檢測、EISC 遠程視頻，AI 抓拍未戴安全帶、違規動火等行為，實時預警并多視角復核。

• 高風險井每周 EISC 遠程抽查通報，專家盯井，偏遠井提前儲備應急物資，半小時內可啟運。

• 實行 “四不兩直” 突擊檢查、領導帶班、專家駐井，高風險作業執行 “4+3+1” 管控（升級審批、檢查、處理），夜間 / 極端天氣禁止高風險作業。

• 副科級及以上干部跟班高風險作業，關鍵工序旁站監督，確保操作合規。

二、 井控核心風險專項管控（防噴防漏防硫，筑牢安全底線）

1. 井控裝置動態管控

• 防噴器、壓井 / 節流管匯安裝后按 SY/T 5964 試壓，合格方可開鉆；閘板防噴器關井后手動鎖緊，開井前先解鎖；管匯標示最大允許關井套壓。

• 內防噴工具全程待命，鉆開油氣層前 50-100 米調整鉆井液性能，儲備足量加重材料與處理劑。

• 作業班每月至少 1 次防噴演習，鉆開油氣層前驗收防噴措施落實情況。

• 含硫地層鉆進前，全員防硫化氫培訓演練，井場配醫生、救護車、安全監督，超標立即撤離。

• 坐崗觀察液面、進出口密度，記錄泵壓、扭矩、鉆壓，異常（如液面消耗超 0.2-0.25m3/m）立即匯報并處置。

• 用鉗形表測電流，防止過載；含硫井實時監測硫化氫濃度，超標觸發聲光報警與緊急關斷。

三、 承包商與人員 “過程三關” 管理（責任到人，能力匹配）

1. 準入關：承包商須建違章 “負面清單”，開展沉浸式培訓與機考，不合格不得入場。

2. 培訓關：新換班人員再教育，含硫地層作業前專項培訓，特種作業人員持證上崗。

3. 過程關：現場實行 “干部跟班 + 專家指導 + EISC 監控”，違章記分制，正向激勵與追責并重。

四、 隱患閉環治理（快速響應，防止復發）

1. 推行 “掃碼上報 + 核查整改 + 分級獎勵” 機制，較大隱患 2 日內核實反饋，重大隱患最高獎 5000 元，整改率 100%。

2. 質量安全環保部每日推送整改進度，逾期未改自動升級督辦，確保隱患閉環銷項。

五、 特殊時段與交叉作業升級管控（風險前置，杜絕疊加）

1. 特殊時段升級：敏感時段（如節假日、極端天氣）實行 “升級審批、檢查、處理”，明確禁止作業清單，關鍵作業管控等級上調，嚴控非計劃性作業。

2. 交叉作業防控：執行交叉風險矩陣，禁止受限管控，明確統一指揮與溝通機制，提前預警井架平移、吊裝、酸敏試驗等交叉作業風險。